沥青搅拌站的主要组成部分有：主机、拌合楼、计量系统、给料系统等组成。沥青搅拌站是利用矿粉和沥青混合料生产设备，主要由搅拌主机（即拌合楼）、集料存储系统及骨料提升机等设备组成。

该设备以水泥混凝土拌合楼为基础，配置有振动给料机、骨料提升机和给料斗，采用全液压式拌合及配料控制系统，经计算机控制，实现了计算机监控生产过程和数据管理。该设备可满足高等级公路的要求，是高速公路养护工程中的重要设备之一。

场地布局

（1）沥青搅拌站应设在远离污染源的地方，并应在厂区内靠近主要运输道路一侧，以便于集中管理。厂区四周应设围墙，高度不低于2.5米，围墙外应设垃圾存放处和污水处理池。厂区应设有大门、道路、沟渠和围墙等防护设施。
（2）沥青搅拌站的生产、生活及其辅助设施等占地面积与厂区总建筑面积之比为1:20。厂区道路应平整，路面宽度不小于4米，路面应具有良好的排水性能。厂区周围宜设绿化带和防护林带，并设置防护墙或绿化带，防止粉尘污染，并满足运输车辆安全通行。
（3）沥青搅拌站的生产区域与生活区域要分开，以保证不同功能的建筑不混杂。

主楼布局

主楼布置应保证搅拌主机和计量装置不直接暴露在大气中，同时要满足操作人员对机械设备的使用要求，使主楼布局的设计既要有利于设备操作、检修，又要符合安全生产的要求。

1.搅拌主机：放置在主楼中部，应设有一道大门，位于厂房入口方向，便于工作人员进出。

2.配料系统：位于厂房南侧；配料系统一般设在厂房内部；计量装置一般设在配料室。

集料存储系统

集料存储系统是沥青搅拌站的关键设备之一，该设备由料仓、破碎机、皮带输送机、空气压缩机等组成。

沥青搅拌系统

沥青搅拌站由称量系统、混合料存储系统三大部分组成，由各种电子称分别对各种原材料进行称量，并根据用户要求配制不同的沥青混合料。

沥青搅拌系统采用国际上先进的电脑控制技术，称重后自动发出信号，以确保所需配料的准确性。

计量控制采用 PLC 

（可编程控制器）控制，具有自动配料、称量快、精度高、操作简便等特点。采用微机自动控制和优化程序。具有显示、打印各种配料记录、温度曲线、热料位报警等功能。
沥青搅拌站采用双筒搅拌技术，与传统单筒搅拌相比具有产量大、生产率高、无级调节方便等特点。

其他附属设施

1、储料罐的容积：一般为1.5-3.0m3,主要是防止集料在集料贮存过程中造成的各种损失；
2、除尘系统：包括干式除尘器和湿式除尘器，除尘能力为2-8t/h，保证车间空气中的粉尘浓度在规定范围内；
3、冷却水系统：冷却水可选用冷却水塔（或水循环系统）、循环水泵，一般采用压力循环冷却水。冷却水塔的结构形式及布置应符合设计要求，并配备可靠的保护装置。
4、温度测量控制系统：包括温度传感器、温度控制器和热交换器，采用红外线测温及热电偶测温，具有控制精度高、稳定性好、不受天气影响等特点，其安装位置应便于操作和维护。